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中國臺(tái)灣德朗VMC加工中心排屑器適用于排出沒有冷卻液的粒狀及小卷狀切屑，如鑄鐵屑和 短鋼屑等。當(dāng)小卷狀鐵屑中含有冷卻液或切削油時(shí)，可采 用磁性刮板排屑器來對(duì)其進(jìn)行分離。切屑的輸送量取決 于鏈條的節(jié)距，節(jié)距越大，每小時(shí)輸送切屑量也越大。 ②鏈板式排屑器，如圖 2 所示。鏈板式排屑器以鏈輪 牽引鋼質(zhì)平板鏈帶在密封箱中運(yùn)轉(zhuǎn)，加工產(chǎn)生的切屑落 到鏈帶上被送出機(jī)床。在車削類機(jī)床上使用時(shí)，多與機(jī)床 冷卻液箱合為一體，以簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)。鏈板式排屑器主要 用于收集和輸送各種卷狀、團(tuán)狀、塊狀切屑，以及磁性排 屑器不能解決的銅屑、鋁屑碳?jí)K、尼龍等材料

中國臺(tái)灣德朗VMC加工中心排屑器般應(yīng)用于幾臺(tái)機(jī) 床或一條成線機(jī)床的排屑，它適用于輸送沒有冷卻液或 機(jī)油的鑄鐵件顆粒狀、塊狀切屑。在使用的過程中要注意 避免皮帶由于油侵蝕而產(chǎn)生變形，應(yīng)選用耐油性好、較薄 的傳動(dòng)皮帶。切屑飛濺范圍較大的場(chǎng)合不宜采用這種排 屑器。 集中排屑系統(tǒng) 3 前述的各種排屑裝置一般只是針對(duì)于單臺(tái)機(jī)床或一 條線的切屑輸送，但zui終整個(gè)車間的切屑匯集和處理仍 然需要人工來處理。隨著現(xiàn)代生產(chǎn)節(jié)奏的加快和機(jī)床加 工效率的提高，企業(yè)迫切需要一套整個(gè)車間的切屑輸送 和處理解決方案。于是集中排屑系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。這種排屑 方式指的是在一個(gè)車間里，設(shè)置一或兩套主排屑裝置，它 們被布置在主排屑通道的地溝里，上帶鋼蓋板，便于隨時(shí) 打開進(jìn)行檢修。同時(shí)在柔性生產(chǎn)線和機(jī)床下另設(shè)次排屑 裝置。排屑時(shí)，切屑先由機(jī)床自帶的排屑器送至次排屑裝 置，然后經(jīng)由次排屑裝置運(yùn)至主排屑溝內(nèi)，zui后由主排屑 裝置將其運(yùn)至鐵屑打包區(qū)內(nèi)，進(jìn)行斷屑、離心甩干、打包 壓塊后，運(yùn)至鑄造車間回爐再利用。這種方法的好處是整 個(gè)過程是自動(dòng)化的，在節(jié)省工人每天清理鐵屑時(shí)間和降 低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，保證了車間內(nèi)部的美觀、干凈、 整潔。

切屑按其形狀可分為帶狀切屑、顆粒狀和小卷狀切 屑。按其材質(zhì)又可分為鑄鐵屑、鋼屑及鋁、黃銅等非磁性 材料。其中鑄鐵屑為小片或顆粒狀，多為干的，也有濕式 加工出來的鑄鐵屑，但經(jīng)過相應(yīng)的排屑器后zui終總體上 來說比較干，對(duì)鑄鐵屑主要是防止其四處散落；鋼屑和鋁 等非磁性材料根據(jù)零件的加工特性和加工設(shè)備的不同有 長短之分，短鋼屑多為齒輪齒形等加工出來的切屑，上面 含有大量的油，易污染車間地面，對(duì)其主要是防止其滴 漏